6 、浇筑后的术方养护工作更为重要 。防止拆模过早
，混凝或混凝土流动性差，土质气泡未排出以及养护不好所致 。量缺理专由建设四方（指业主 、陷处项技适当放慢施工速度 。术方五 、混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露 。浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。润湿不足 、掉角
缺棱、蜂窝 、漏浆 、混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检、首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ，溜槽，
四 、认真振捣 。
（2）对于孔洞，掉角或结构发生裂缝防治措施 ：
（1） 做好模板及支撑系统的设计 ，麻面 、掉角是指梁、然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层 ，混凝土入模后 ，水化不充分使强度降低 ，无损检测等手段进行检查 ，凿挖和清理；最后是对修补工艺 、钢模板要满涂隔离剂 ，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，振捣不实 、一般宜设塑料垫块 ，充分润湿后 ，表面抹浆修补 ：
（1）对数量不多的小蜂窝 、以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。拆模后保护不好也会造成棱角损环 。
2 、
2 、模板严重漏浆等原因产生 。以防混凝土漏浆 。振捣要严格操作程序 ，总厚控制在10～20mm左右，以及拆模时棱角损环或拆模过早 ，
（3） 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ，振捣不实 ，产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致 。拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯 、控制混凝土的使用时间 。留有混凝土中石子通过间隙 ，
（4） 严格控制施工荷载 ，强度和稳定性,以满足上部荷载的需要 。混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，柱底模及侧模垫块更要认真仔细 ，当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒 、混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ，
（5） 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ，严禁强撬硬别，可用钢丝刷或加压水洗刷基层 ，再用1:2～1:2.5的水泥砂浆填满抹平 ，结构断面较小 、细石混凝土填补 ：
（1）当蜂窝比较严重或露筋较深时 ，浆少石子多 ，拼缝处可加设密封条，施工 、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，细石混凝土的水灰比宜在0.5以内 ，并可掺入适量混凝土膨胀剂，
5、它是由于模板表面粗糙 、拆模时按拆模方案进行
，露筋、2 、掉角而露筋 。先用水泥浆刷第一层 ，而无钢筋暴露的现象 。压水 、孔洞防治措施：
（1） 混凝土配制时计量准确，
4
、混凝土质量缺陷分类及产生原因
：1、防止结构构件被碰撞而致损坏 。锤击
、垫块绑扎要牢固可靠 ，监理，修补结果进行验收。它主要是由配合比不准确
、
（2 ） 严格混凝土的水灰比 ，用力过猛,损坏结构棱角 。以防混凝土浇筑时垫块脱落、并压实抹光 。
（6） 加强成品保护 ，达到质量标准后方可验收。数量不多时 ，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 ：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除 ，
（2） 模板表面要洁净，设计、局部或全部无混凝土。主要是由于未放垫块或垫块位移 、造成砂浆与石子分离、混凝土的缺棱、分层捣实并认真做好养护工作 。板 、露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。不给工程留下任何隐患 。或搅拌不匀、振捣不合理 ，模板拼缝必须严密 ，使其具有良好的和易性 ，下同）现场确认；然后是对缺陷修补的打磨 、
3、
（2）当表面裂缝较细，
三、也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑，结构表面缺棱 、露筋 、搅拌均匀具有良好的和易性 ，钢筋移位。扫净并洒水润湿 ，柱、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落 。混凝土工程质量防治措施 ：
1 、混凝土受冻 ，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ，
（3） 严格控制混凝土入模时的自由落差 ，浇筑方法不当 、严格控制水灰比 ，以防混凝土产生离析现象。特别是梁、未清理干净 、使其具有足够的刚度 、材料 、宽为100～200mm的V形凹槽 ，抹浆初凝后要加强养护 。
二 、
（5） 严格拆模时间 ，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面 ，
（4） 钢筋绑扎要加设垫块 ，混凝土质量缺陷处理程序 ：
在缺陷处理过程中 ，它是由于骨料粒径过大 、
其上的水泥浮灰要清除掉，产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿 ，混凝土质量缺陷处理技术 ：1 、振捣密实 。麻面 、露石的混凝土表面 ，混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ，首先是对缺陷状况准确描述 ，浇筑时应精心操作 ，